Vanaadiumi lämmastikusulami kasutamise eelised

Vanaadiumi lämmastikusulam on uut tüüpi sulami lisand, mis on valmistatud vanaadiumi pentoksiidist, süsinikupulbrist, aktivaatorist ja muudest toorainetest. See on uut tüüpi sulami lisaaine, mis on genereeritud, reageerides kõrgel temperatuuril 1500 ~ 1800 kraadi normaalse rõhu ja lämmastiku atmosfääri kaitse korral. See võib asendada ferrovanaadiumi mikroralloy -terase tootmisel ja sellel on tugeva korrosioonikindluse, kõrge kõvaduse, kõrge tugevuse ja hea kulumiskindluse eelised. Vanaadiumnitriidil on kaks kristallstruktuuri, nimelt V3N ja VN. V3N -il on kuusnurkne kristallstruktuur, äärmiselt kõrge kõvadus, umbes 1900HV mikrokaredus ja mõõtmata sulamispunkt; VN-il on näokeskne kuupkristallstruktuur, mikrokaredus umbes 1520HV ja sulamistemperatuur 2360 kraadi.

Vaadium-lämmastikusulami tootmisprotsess hõlmab peamiselt süsiniku soojuse redutseerimise nitrimise meetodit, elektrilise kaare ahju meetodit, räbu meetodit jne. Nende hulgas kasutab süsiniku termilise redutseerimismeetodi süsinikupulbrit ja vanadium-pentoksiidi kui toorainet ning pressimise kaudu ja kõrge tempotuumaga kuumutamine, mis on vanadium-pentoksiidide tähtis. See meetod on traditsiooniline ettevalmistusmeetod vanaadium-lämmastikusulamist ja reaktsiooni temperatuuri tuleb rangelt kontrollida, et vältida toote pinna pragunemist. Tootmisprotsessi peamised protsessiseadmed on pidev atmosfääri tõukeplaadi kõrgtemperatuuriline ahi, mis kasutab soojusallikate saamiseks elektrilisi kütteelemente, näiteks räni molübdeeni vardaid.

Armatula saagikuse tugevus {{{0}}}. 03% ~ 0,06% vanaadium-lämmastikusulamist saab suurendada 335MPa-lt 400MPa-ni. See tugevushüpe vähendab sama koormuse all kasutatava terase kogust 15%~ 20%. Uued kolmeklassilised terasvardad, mis on toodetud vanaadiumi-lämmastiku legeerimise tehnoloogia abil mitte ainult hoonete ohutuse ja maavärina vastupidavust, vaid ka teras. Vanaadiumi-lämmastikusulamil on kerge tehnoloogia arengule sügav mõju. Pärast seda, kui uute energiasõidukite šassii kasutab vanaadium-lämmastikusulamit sisaldava ülitugeva terase, väheneb ühe tüki kaal, samal ajal kui kokkupõrke ohutus paraneb. Pärast seda, kui käigukasti käiku töödeldakse vanaadium-lämmastikusulamiga, paraneb kontakti väsimuse eluiga ja käigukasti efektiivsust. Vaadium-lämmastikusisalduse täpselt kontrollides suudab toru säilitada endiselt suure löögi energia ja pikka vesiniksulfiidistressi korrosiooni korrosiooni pragunemisaega karmides keskkondades.

Vaadium-lämmastikusulami sademete tugevdamise süsiniku sademete tugevdamine on märkimisväärne. Pärast kuumtöötlemist võib vanaadium-lämmastikusulamit sisaldav külm töötav teras jõuda kareduseks 62 ~ 64 tundi ja parandada kulumiskindlust. Pärast tuumaelektrijaama stabilisaatoriks kasutatavale terasele lisamist terasele paraneb kõrge temperatuuri tugevus ja disaini eluiga pikendatakse. Kiire rongiga bogiematerjali töödeldakse väsimuse piiri suurendamiseks vanaadiumi-lämmastiku mikroralloytinguga, tagades pideva töö ohutuse.

Kuum tags: Vanaadiumi lämmastikusulami kasutamise eelised, Hiina eelised vanaadiumi lämmastikusulamist tootjate, tarnijate, tehase kasutamise eelised