Toodete kirjeldus
Ferro vanaadium 60on redutseerimise teel saadud sulam, mille vanaadiumisisaldus on vähemalt 35.0% ja mitte üle 85.0%. Vanaadium-titaanmagnetiidi maagi rikastamisel saadud vanaadiumi sisaldav rauakontsentraat suunatakse vanaadiumi sisaldava sularaua saamiseks paagutamis- ja rauatootmisprotsessidesse. Seejärel ekstraheeritakse vanaadiumi sisaldav sularaud konverteriga, et saada vanaadiumiräbu, mille vanaadiumi taaskasutamise määr on 46,28%. Kui arvestada terasräbu ja muude tegurite igakülgset kasutamist, on tegelik vanaadiumi taaskasutamise määr sellest veidi kõrgem, ulatudes üle 53%. Vanaadiumräbu läbib ammooniumpolüvanadaadi saamiseks selliseid protsesse nagu röstimine, leostumine ja vanaadiumi sadestamine. Ammooniumpolüvanadaat läbib selliseid protsesse nagu röstimine ja redutseerimine, et saada V2O5 või V2O3, mida redutseeritakse veelgi elektroaluminotermilise meetodiga ferrovanaadiumi saamiseks.
Toote parameetrid
| Ferrovanaadiumi spetsifikatsioon | |||||
| Hinne | Ti | Al | P | Si | C |
| FeV60-A | 58-65 | 1.5 | 0.06 | 2 | 0.4 |
| FeV60-B | 58-65 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
Räni termiline meetod sulatamiseks
Tootmisprotsess ja seadmed ferrovanaadiumi räni termiliseks sulatamiseks:
Räni termilisel meetodil kasutatavad toorained on järgmised:
V2O5: paksus mitte üle 5 mm, ploki suurus mitte üle 200 mm; Ferrosilicon: tavaliselt kasutatakse 75% ferrosiliitsi, mille ploki suurus on 20-30mm;
Lime: should be well calcined, with effective CaO>85%, P<0.15%, and a block size of 30-50mm;
Alumiiniumplokk: 30-40mm ploki suurus;
Vanaraua teras: vanaadiumräbu hulgast magnetiliselt valitud süsinikterase jäätmed või vanaraud peab olema puhas ja roostevaba. Võib kasutada ka vanarauda või muid kvaliteetseid terasmaterjale, kuid need materjalid peavad sisaldama C vähem kui 0,5% või sellega võrdne ja P väiksem või võrdne 0,035% .
Tootmisprotsessi voog:
Ferrovanaadiumi sulatamise tehnoloogia elektrilise räni termilise meetodi abil on väga küps ja sulatamine toimub elektrikaarahjus;
Vähendamise periood jaguneb vähendamise perioodiks ja rafineerimisperioodiks. Redutseerimisperiood jaguneb veel teise etapi sulatusmeetoditeks ja kolmanda etapi sulatusmeetoditeks. Üleliigset ränirauda kasutatakse rafineeritud räbu vähendamiseks ahjus, kuni räbu sisaldab vähem kui 0,35% V2O5. Rafineerimise alustamiseks lastakse räbu jäätmed ahjust välja ning seejärel lisatakse rafineerimiseks vanaadiumpentoksiidi ja lubja segu.
Kui sulami Si sisaldus on alla 2%, sisaldab rafineeritud räbu 10–15% V2O5 ja see suunatakse kasutamiseks järgmisesse ahju.
Kuum tags: 60 ferrovanaadiumi, Hiina 60 ferrovanaadiumi tootjad, tarnijad, tehas