Mis on FeSi70 sulamistemperatuur ja tihedus (võrdlus FeSi75-ga)?

Füüsiliste omaduste erinevused koostise tõttu

FeSi70 ja FeSi75 erinevad üksteisesträni ja raua sisaldus, mis toob kaasa mõõdetavaid erinevusisulamistemperatuurjatihedus.

Kinnisvara	FeSi70	FeSi75	Võrdlus
Si sisu	~68–72 % (nominaalne 70 %)	~72–78 % (nominaalne 75 %)	FeSi75-l on kõrgem Si
Fe sisu	~28–32 %	~22–28 %	FeSi70-l on rohkem Fe
Sulamistemperatuur	~1230–1290 kraadi	~1200–1250 kraadi	FeSi70 sulab aveidi kõrgemtemperatuur kõrgema Fe sisalduse tõttu
Tihedus	~4,1–4,4 g/cm³	~3,5–4,0 g/cm³	FeSi70 ontihedamsuurema Fe osakaalu tõttu

Selgitus:

KõrgemrauasisaldusFeSi70-s tõstab nii selle sulamistemperatuuri kui ka tihedust FeSi75 suhtes.

Sulamisvahemik on lai, kuna need onsulami segud, mitte puhtad ühendid ning täpsed väärtused sõltuvad koostisest ja tootmismeetodist.

Terasetootmises lahustuvad mõlemad kergesti koputustemperatuuril (~1550–1650 kraadi), kuid FeSi70 täielikuks sulamiseks võib mõnel juhul kuluda veidi kauem.

Millised on FeSi70 (tükk, granuleeritud) tüüpilised osakeste suurused ja nende mõju lahustumiskiirusele?

Erinevate metallurgiaprotsesside vormid ja nende reaktsioonikiirused

FeSi70 turustatakse erinevatesosakeste suurusedsobima erinevate lisamismeetoditega ja kontrollima sulamis lahustumiskäitumist.

Vorm	Tüüpiline suurusvahemik	Omadused	Lahustumiskiirus	Ühised rakendused
Tükk	10-80 mm	Suured tükid, minimaalne tolmu	Aeglane	Ahju kraan, BOF/EAF, kus viibimisaeg võimaldab täielikku sulamist
Granuleeritud / purustatud	3-10 mm	Keskmise suurusega, ühtlase kujuga	Keskmine – kiire	Kulbide lisamine, oja inokuleerimine valukodades
Peen granuleeritud	1-3 mm	Väiksemad osakesed, suurem pindala	Kiire	Täpne legeerimine vahukulbis või tundikannis, automatiseeritud doseerimine
pulber	< 1 mm	Väga kõrge pindala	Väga kiire (kuid tolmuoht)	Eriravi (traadi etteandmine, süstimine), labori kasutamine

Osakeste suuruse mõju lahustumiskiirusele

Väiksemad osakesedlahustuvad kiiremini sulametalliga kokkupuutuva suurema pinna tõttu.

Tükklahustub aeglaselt; mittetäieliku sulamise oht, kui lisatakse protsessi liiga hilja.

Granuleeritudpakub kompromissi lahustumiskiiruse ja käsitsemise lihtsuse vahel.

pulbernõuab tolmu ja ohutusohtude vältimiseks suletud käitlemist.

Valiku tegurid:

Protsessi aeg saadaval lahustamiseks (nt EAF koputamine vs kulbiga töötlemine).

Tolmukontrollnõuded.

Automatiseerimise tase(järjepidevaks doseerimiseks eelistatakse graanuleid/brikette).

Mis on tööstusliku FeSi70 lisanditaluvus (nt Al on väiksem või võrdne 2%, Ca väiksem või võrdne 1%)?

Tüüpilised lisandite tasemed kaubanduslikes klassides ja nende tähtsus

Tööstuslik FeSi70 sisaldablisandite jälgitoorainest ja tootmisest. Tüüpilised garantiivahemikud (võivad tootjate ja standardite lõikes erineda) on järgmised:

Element	Tüüpiline sisaldus (massi%)	Maksimaalne lubatud (tüüpiline tööstuslik klass)	Mõju terasele/valukojale	Märkmed
Alumiinium (Al)	0.5–2.0	Väiksem või võrdne 2,0	Võib moodustada kõvasid Al2O3 kandjaid; ebasoovitav kõrge puhtusastmega teraste puhul	Madala Al FeSi70 on saadaval puhtama terase jaoks
Kaltsium (Ca)	0.1–0.5	Vähem kui 1,0 või sellega võrdne (mõned nõuded on rangemad)	Muudab kaasamise morfoloogiat kerakujulisemateks vormideks	Aitab silikaatide flotatsiooni räbus
Süsinik (C)	Väiksem või võrdne 0,1–0,2	Väiksem või võrdne 0,2	Vähene mõju enamiku teraste puhul; võib mõjutada malmi karburiseerumist	Kontrollitud tooraine süsinikusisaldusega
Fosfor (P)	Väiksem või võrdne 0,04–0,06	Väiksem või võrdne 0,05	Paljude konstruktsiooniteraste/legeerteraste puhul ebasoovitav	Piiratud tasuliste materjalidega
Väävel (S)	Väiksem või võrdne 0,02–0,04	Väiksem või võrdne 0,04	Kahjulik (kuum lühis); madalal hoitud	Kontrollitakse tooraine valiku kaudu

Erihinded:

Madala Al FeSi70: Al Vähem või võrdne 0,5 % elektriteraste, roostevaba terase puhul.

Kõrge puhtusastmega FeSi70: Al Väiksem või võrdne 0,3 %, S/P Vähem või võrdne 0,01 % kriitiliste rakenduste puhul.

Standardne hinne: Al ~1–2 %, vastuvõetav üldiste süsinikteraste puhul, mille kaasamise kontrolli juhib räbu praktika.

Kokkuvõttev tabel

küsimus	Põhiandmed
FeSi70 sulamistemperatuur ja tihedus (vs FeSi75)	MP: ~1230–1290 kraadi (FeSi70) vs ~1200–1250 kraadi (FeSi75); Tihedus: ~4,1–4,4 g/cm³ (FeSi70) vs. ~3,5–4,0 g/cm³ (FeSi75)
FeSi70 tüüpilised osakeste suurused ja lahustumise mõju	Tükk (10–80 mm, aeglane), teraline (3–10 mm, keskmine–kiire), peenteraline (1–3 mm, kiire), pulber (< 1 mm, very fast but dusty)
Lisandite taluvus tööstuslikus FeSi70-s	Al 2% või võrdne, Ca 1% või võrdne (tüüpiline), C 0,2% või võrdne, P 0,05% või vähem, S 0,04% või võrdne (tüüpiline)

Ferrosilicon KKK

Hiina metallurgiarakendused ferrosilikoon / ferrosilikoon puhta ferrosäni jaoks 75% terase- ja rauatööstuse jaoks konkurentsivõimeliste hindadega

K: ferrosiliitsi kasutamine terase valmistamisel?
A: Deoksüdatsioon, legeerimine, terase koostise reguleerimine.

K: Ferrosiliitsiumi roll terase deoksüdeerijana?
V: Eemaldab hapniku kui SiO₂, hoiab ära poorsuse, parandab terase kvaliteeti.

K: Miks lisada malmile ferrosiliitsi?
V: Reguleerib Si taset, suurendab voolavust ja inokulatsiooniefekti.

K: Ferrosilicon sõlmelise malmi tootmisel?
V: toimib inokulandina, soodustab grafiidi sferoidiseerumist.

K: Kas kasutatakse keevituselektroodides madala -räni ferrosiliitsiumi (FeSi15)?
V: Tagab legeerimise ilma liigse Sita, stabiliseerib kaare.

K: Ferrosiliitsiumi keemiline koostis (Si, Fe, lisandid)?
A: Si (15–90%), Fe bilanss, väike Al, Ca, C, P, S.

K: Ferrosiliitsiumi sulamistemperatuur ja tihedus?
A: ~1200–1300 kraadi ; tihedus ~3,5–5,0 g/cm³ (sõltub klassist).

K: Ränisisalduse vahemik erinevates ferrosiliitsi klassides?
V: Tavaliselt 15%, 45%, 65%, 75%, kuni 90%.

Külastagehttps://www.metal-alloy.com/toote kohta lisateabe saamiseks. Kui soovite toote hinna kohta rohkem teada või olete huvitatud ostmisest, kirjutage e-kirimarket@zanewmetal.com. Võtame teiega ühendust niipea, kui teie sõnumit näeme.

Hankige hinnapakkumine juba täna

Iron Silicon Alloy With 75 Silicon Silver Grey Powder For High Strength Alloy Steel Making

🏭 Miks valida ZhenAn?

Mõistame täna Ferro Siliconi hankimisel levinud valupunkte:
• Kõrged kohalikud kulud ja ebastabiilne tarne
• Pikad teostusajad, mis mõjutavad projekti ajakavasid
• Mittetäielikud tootevalikud
•Aeglane suhtlus ja järelmeetmete puudumine-

Aitame neid probleeme lahendada:
✅ Suur laovaru valmis kiireks kohaletoimetamiseks
✅ Ferro räni, ränimetalli, ränimetallipulbri ja muu hankimine ühest{0}}peatusest
✅ Range kvaliteedikontroll rahvusvaheliste standarditega
✅ Kiire reageerimise ja selge suhtlusega kogenud müügimeeskond

Soovime teie vajaduste kohta rohkem teada saada ning pakkuda teile konkurentsivõimelisi hindu ja tõhusat teenindust.

ühe-peatuse lahendus

professionaalne meeskond

kõrge kvaliteediga

Mis on FeSi70 sulamistemperatuur ja tihedus (võrdlus FeSi75-ga)?