Olemasolevmetallist räni pulbertootmisprotsessid hõlmavad järgmist:
Vertikaalse veski metallist ränipulbri tootmisprotsess: selles tootmisprotsessis räniplokk kuivatatakse ja purustatakse ning seejärel suunatakse vertikaalsesse veskisse. Jahvatatud ränipulber eemaldatakse ringleva õhuvooluga ja kogutakse kollektorisse. Materjal sõelutakse vibreeriva sõela abil ja sõela kohal olevad jämedad osakesed suunatakse tagasi veskisse, sõela all olevad peenosakesed aga jõuavad valmistoodete lattu. Suurem osa kollektorist väljutatavast tolmu sisaldavast gaasist läheb tsirkulatsiooni ning väike osa tolmu sisaldavast gaasist juhitakse otse kõrgele. Selle protsessi peamised seadmed hõlmavad vertikaalset veski; koguja; tsentrifugaalventilaator; vibreeriv ekraan.
Raymondi veski ränipulbri tootmisprotsess: selles tootmisprotsessis räniplokk kuivatatakse ja purustatakse ning seejärel suunatakse Raymondi veskisse. Jahvatatud ränipulber eemaldatakse tsirkuleeriva õhuvooluga ja kogutakse tsükloni tolmukollektoriga. Pulber sõelutakse vibreeriva ekraaniga, sõela kohal olev materjal naaseb Raymondi veskisse ja sõela all olev materjal jõuab valmistoodete lattu. Suurem osa tsükloni tolmukollektorist väljutatavast tolmu sisaldavast gaasist on ringluses ning väike osa tolmu sisaldavast gaasist ei vasta normidele. See peab läbima kaks tolmueemaldusetappi ja seejärel pärast ühte pesemisetappi suurele kõrgusele välja lasta. Selle protsessi peamised seadmed hõlmavad Raymondi veski; üheastmeline tsükloni klassifikaator, kaheastmeline tolmukoguja, üheastmeline pesutolmu koguja, ventilaator ja vibreeriv ekraan.
Terasest kuulveski ränipulbri tootmisprotsess: selles tootmisprotsessis räniplokk kuivatatakse ja purustatakse ning seejärel suunatakse teraskuuliveskisse. Jahvatatud ränipulber eemaldatakse ringleva õhuvooluga ja eraldatakse separaatoriga. Jämedad osakesed naasevad teraskuulveskisse ja peenosakesed teraskuulveskisse. Osakesed kogutakse kokku tsüklonitolmukollektoriga ja need sisenevad valmistoodete lattu. Suurem osa tsükloni tolmukollektorist väljuvast tolmu sisaldavast gaasist pannakse tsirkulatsiooni ning väike osa tolmu sisaldavast gaasist eemaldatakse esimese tasandi kotiga ja juhitakse pärast esimese taseme pesu kõrgele. Selle protsessi peamised seadmed hõlmavad teraskuulveski, esimese taseme separaatorit, esimese taseme tsükloni klassifikaatorit, esimese taseme tolmukogujat, esimese taseme pesutolmu kogujat ja ventilaatorit.
Löök-pöördpulberi metallist ränipulbri tootmisprotsess: selles tootmisprotsessis räniplokid kuivatatakse ja purustatakse ning seejärel suunatakse purustamiseks löök-pöördpulberisse. Purustatud materjalid eemaldatakse indutseeritud tõmbeventilaatori õhuvooluga ja eraldatakse tsükloneraldajaga. Pulber kogutakse kollektori poolt ja siseneb peene pulbri mahutisse ning heitgaasid juhitakse välja suurel kõrgusel; jäme pulber juhitakse sõelumiseks vibreerivasse sõela, sõelale sattunud jämedad osakesed suunatakse tagasi pöördpurustisse ja sõela all olev toode (keskmine pulber) siseneb valmistoote prügikasti. Selle protsessi peamised seadmed hõlmavad pöördpurustit, tsükloneraldajat, kollektorit, vibreerivat sõela ja ventilaatorit.
Metallist ränipulbri jahvatamiseks kasutati varem Raymondi veskit ja teraskuulveskit. Keerulise protsessi ja madala efektiivsuse tõttu on aga metallist ränipulbri tooteosakeste suurus hea, protsessi parameetrite reguleerimine on keeruline, müra on kõrge ja heliisolatsioonikate on vajalik; lihvimismaterjali rull, teraskuulid ja vooderplaadid kuluvad palju; metallist ränipulber sisaldab suurt rauasisaldust; lihvimine nõuab süsteemis kõrget hapnikusisaldust ja seda tuleb läbi viia lämmastikukaitse all. Lämmastiku tarbimine on suur, seetõttu kasutatakse Raymondi ja terasetehaseid praegu harva. Kuulveski jahvatab metallist ränipulbrit.
