Ettevaatusabinõud ferrosilikooni sulatusprotsessi jaoks

Sep 19, 2023

Jäta sõnum

Ferrosilicon on terasetööstuses deoksüdeerija. Terasetootmises kasutatakse ferrosiliitsi sademete deoksüdatsiooniks ja difusioonideoksüdatsiooniks. Malmitööstuses kasutatakse seda inokulandi ja sferoidiseeriva ainena. Kõrgtugeva malmi tootmisel on ferrosilicon oluline inokulant ja sferoidiseeriv aine. Seda kasutatakse ferrosulamite tootmisel. Redutseerijana. Ferrosiliitsiumi sulatamine on keerukas tehnoloogia ja raua koputamisel tuleb tähelepanu pöörata paljudele asjadele, sealhulgas koputamise aeg, koputamise temperatuur jne, mida tuleb rangelt kontrollida. Kui ühes lülis on probleem, mõjutab see ferrosiliitsiumi sulatamise ajal otseselt. Kvaliteet, millele ferrosiliitsiumi sulatamisel tähelepanu pöörata?
Ferrosilikooni tootjad tutvustavad, et ferrosilikoonterase valmistamise protsessis kulub raua koputamiseks umbes 10-20 minutit. Kui koputusaeg on liiga pikk, ei alanda see mitte ainult ahju põhja temperatuuri, vaid vähendab ka sulatusaega. Sel põhjusel tuleks koputusaega täielikult ära kasutada ja seda võimalikult palju lühendada. Koputamise varajases staadiumis jäävad trepiaugu kahefaasilised elektroodid paigale ning koputamisel lastakse kahefaasilised elektroodid aeglaselt alla, et soodustada sularaua võimalikult kiiret väljavoolu. Pärast kraaniava avamist, kui sularaud jätkab väljavoolu voolamist, suureneb elektroodi ja sularaua pinna vaheline kaugus ahjus ning takistus suureneb. See soodustab elektroodi langetamist, luues seeläbi soodsad tingimused tiigli laiendamiseks ja ahju temperatuuri tõstmiseks. Elektrood tekitab elektronide kiirgamiseks kaare, millel on jugarõhk. Mida madalamale elektrood läheb, seda suurem on rõhk, mis sunnib sularaua kiiresti välja voolama ja lühendab koputamisaega. Kui triikraua koputatakse, tühjendatakse tiigel aeglaselt ja materjali kokkuvarisemise vältimiseks tuleb elektrood aeglaselt alla lasta. Kui toiming on vale ja materjal variseb koputamise käigus kokku, lükkub koputamisaeg edasi. Kui sularaud järk-järgult välja voolab, langeb materjali pind ja tiigli ülemine osa surub järk-järgult allapoole. Sel ajal langeb ka elektrood ja sularaud voolab kiiresti välja, mis aitab koputamisaega lühendada.