Peamised tegurid, mis mõjutavad Hp 600 mm grafiitelektroodide tarbimist EAF terase valmistamisel
Seal on kolme tüüpi pooltooteidgrafiitelektroodid.
Grafiitelektroodide kadumise ja kulumise peamised põhjused on ülekoormus ja ületunnitöö.
Praagi madal kvaliteet või ebaõige osakaal põhjustab kehva räbuefekti ja pikema sulamisaja.
Söötmisoperatsioonide arvu suurendamine suurendab elektroodi põhja kahjustuste ja murdude tõenäosust.
Mittevastavus elektriahju toitevarustuse ja elektroodi spetsifikatsioonide vahel.
Võimsuskõvera ja käigu valik, kaare käivitamise ja kaare stabiliseerimise pinge ja voolu juhtimine, pikkade, keskmiste ja lühikeste kaare kasutamine ning vesijahutussüsteemi konfiguratsioon on kõik olulised seadme tööea ja tarbimise seisukohast. elektrood.
Ultra High Power Graphite Elektroodide kvaliteet ise mõjutab tarbimismäära. Tänapäeval on elektrikaarahju sulatusprotsessil järjest kõrgemad nõuded Hp Graphites oksüdatsioonivastasusele ja soojuslöögikindlusele, samuti on kasutajate suurt tähelepanu äratanud kvaliteedikõikumistest tingitud suur tarbimine. Seetõttu on HP grafiitelektroodide ühtlus ja stabiilsus kõige olulisemad tarbimist määravad tegurid.
Grafiitelektroodidel on suurepärane elektrijuhtivus, mis taluvad suurt voolutihedust ja kõrgsageduslikku vooluülekannet, säilitades samal ajal hea juhtivuse isegi kõrgetel temperatuuridel.
Grafiitelektroodidel on suurepärane soojusjuhtivus, mis võimaldab kiiret soojusülekannet ümbritsevale keskkonnale ning tagab seadmete termilise stabiilsuse ja tõhususe.
Grafiitelektroodidel on suurepärane korrosioonikindlus, mis on võimeline vastu pidama kemikaalide, nagu oksüdeerijad, happed ja leelised, erosioonile, tagades seadmete pikaajalise stabiilse töö.