Liivapritsi kasutamine: 88 võrku vs. 120 võrk SiC: milline rooste eemaldamiseks? Millal valida kõrge puhtusastmega?
Tööstuslikul pinna ettevalmistamisel,liivapritsiga töötlemineRänikarbiidiga (SiC) on kiire ja tõhus viis metallide ja muude materjalide rooste, katlakivi, vanade kattekihtide ja pinnasaaste eemaldamiseks. Kuid mitte kõik ränidioksiidi terakesed ei toimi sama - vahel88 võrgusilmaja120 võrgusilma, samutipuhtuse tase, mõjutab oluliselt lõikamise efektiivsust, pinnaprofiili ja taaskasutamise potentsiaali.
KellZhenAn, koos30 aastat kogemustVarustades kogu maailmas abrasiivsete lõhkamistööde jaoks mõeldud ränidioksiidi, aitame töövõtjatel ja tootjatel valida nende roosteeemaldustööde jaoks õige võrgusilma suuruse ja puhtuse.
1. Kuidas SiC töötab rooste eemaldamisel liivapritsiga
Liivaprits eemaldab roostemikro-lõikamine ja purustamineoksiidkiht ja pinnametall. SiC äärmine kõvadus (Mohs ~9,5) ja terav murdumismuster paljastavad pidevalt värskeid lõikeservi, võimaldades:
Kiire materjali eemaldamine
Kontrollitud pinnaprofiil (katete ankurmuster)
Minimaalne kinnitus pehmematesse mitteväärismetallidesse võrreldes mõne muu abrasiiviga
Rooste eemaldamise tõhususe määravad kaks peamist tegurit:võrgusilma suurus(tera jämedus) japuhtus (lisanditega{0}}seotud kulumine ja saastumine).
2. 88 Võrk vs. 120 Võrk SiC: lõikamisomadused
Võrgusilma suurus näitab avade arvu ühe tolli kohta sõelumissõelas - väiksem võrgusilma arv=suurem osake.
|
Võrk |
u. Osakeste suurus |
Profiil loodud |
Lõikamiskiirus |
Tüüpiline kasutus |
|---|---|---|---|---|
|
88 võrgusilma |
~180 µm |
Sügavam ankurmuster, konarlikum viimistlus |
Kiirem rooste/katlakivi eemaldamine |
Tugev rooste, paks katlakivi, suured pinnad |
|
120 võrgusilma |
~125 µm |
Peenem ankurmuster, siledam viimistlus |
Aeglasem, kuid kontrollitum eemaldamine |
Kerge rooste,-värvieelne viimistlus, õrnad kohad |
88 võrgusilma:
Plussid: Agressiivne eemaldamine, vähem läbikäike paksu rooste või raske freeskivi korral.
Miinused: jätab sügavama profiili; võib olla liiga agressiivne õhukesele lehtmetallile või töödeldud pindadele.
120 võrgusilma:
Plussid: rohkem kontrollitud, väiksem risk mitteväärismetalli kahjustamiseks; parem, kui katte nakkumiseks on vaja peenemat pinda.
Miinused: Tugeva rooste korral aeglasem eemaldamiskiirus.
3. Võrgusilma sobitamine substraadi ja rooste raskusastmega
Raske rooste/paks freeskaal (nt konstruktsiooniteras, sillad): 88 võrgusilma - kiire eemaldamine, sügav profiil on vastuvõetav järgnevaks katmiseks.
Kerge rooste / pinnaoksiid (nt töödeldud osad, õhukesed paneelid): 120 võrgusilma - väldib kõverdumist või üle-tungimist.
Pinnakatte eel-viimistlus (värv, pulbervärv): 120 võrgusilma - pakub puhast ja ühtlast ankurprofiili ilma sügavate tippudeta.
Segatud tingimused: Alusta rooste eemaldamiseks 88 võrgusilmaga, seejärel pinna viimistlemiseks 120 silmaga.
4. Millal valida kõrge puhtusastmega SiC?
StandardneSiC 88(~88% SiC) sobib hästi üldiseks rooste eemaldamiseks, kuidhigh purity SiC (≥98%, green SiC >99%)on eelistatav, kui:
Vajalik minimaalne saastumine
Madalama -puhtusastmega ränikarbiidis (SiC) sisaldab ränidioksiidi ja muid ühendeid, mis võivad kinnituda pehmetesse metallidesse või jätta jääke, mõjutades katte nakkumist või pinnakontrolli (nt NDT).
Taaskasutus ja ringlussevõtt
Kõrge -puhtusastmega SiC puruneb etteaimatavamalt ja sellel on vähem rabedat lisandite faasi, nii et see kestab ringlussevõtusüsteemides kauem.
Tundlikud mitteväärismetallid
Roostevabal terasel, alumiiniumisulamitel või täppisdetailidel võivad lisandid põhjustada galvaanilist korrosiooni või plekke.
Keskkonna- ja ohutusnõuete järgimine
Teatud -puhtusastmega SiC tekitab teatud sideainete/katetega vähem tolmu, mis parandab töökoha õhu kvaliteeti.
Sestrutiinne konstruktsiooniterase lõhkamine, on SiC 88 kulutõhus-. Sestkõrge -väärtuslikud komponendid, kosmose-, kosmose-, toidu-roostevaba teras või kriitilised katterakendused, minge üle kõrge-puhtusastmele.
5. Tööstuse rakendusnäited
Laevakered ja tekid: 88-silmaline SiC 88 merekorrosiooni kiireks eemaldamiseks; profiili sügavus aitab kaasa-määrdumisvastase värvi nakkumisele.
Autoraamide taastamine: 120 võrgusilma kõrge -puhtusastmega SiC, et vältida õhukeste paneelide kõverdumist ja pinna saastumist enne pulbervärvimist.
Torujuhtme välispinnad: 88 silma suure skaala jaoks; 120 võrgusilma lõplikuks läbipääsuks, et tagada ühtlane ankurdusmuster.
Toiduainete töötlemise seadmed: Kõrge -puhtusastmega 120 võrgusilma, et vältida roostevabast terasest pindadel ränidioksiidi saastumise ohtu.
6. Praktilised valikujuhised
Hinnake rooste paksust → Tugeva rooste korral valige jämedam võrk.
Kontrollige mitteväärismetalli paksust ja töötlemist → Kahjustuste vältimiseks kasutage peenemat võrku.
Määrake nõutav pinnaprofiil → Sobitage võrk pinnakatte tootja spetsifikatsioonidega.
Hinnake taaskasutamise potentsiaali → Kõrge{0}}puhtusastmega taaskasutatavate lõhkesüsteemide jaoks.
Kaaluge saastumise piirmäärasid → Kõrge{0}}puhtusastmega tundlike metallide või kriitiliste rakenduste jaoks.
7. Miks valida SiC liivapritsiks ZhenAn
30 aastatkogemusi järjepidevate SiC abrasiivide tootmisel lõhkamiseks
Täielik vahemik: 88 silma, 120 silma, SiC 88, kõrge puhtusastmega, roheline SiC
ISO ja SGS sertifitseeritud usaldusväärse kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks
Kohandatud pakend hulgi- või taaskasutussüsteemide jaoks
Ülemaailmne tarne, mis tagab{0}}lõhketööde töövõtjatele ja tootjatele õigeaegse tarnimise
Järeldus
Sestrooste eemaldamine, 88 silma SiC pakub kiiremat lõikamist ja sügavamaid profiile, mis sobivad ideaalselt tugeva rooste ja paksu katlakivi korral120 võrgusilma SiC tagab kerge rooste ja õrnade pindade kontrollitud eemaldamise ja peenema viimistluse.Kõrge puhtusastmega SiCtuleks valida siis, kui saastumist tuleb minimeerida, on vaja pikemat abrasiivi kasutusiga või kui mitteväärismetall on tundlik. Võrgusilma suuruse ja puhtuse sobitamine töönõuetega tagab tõhusa lõhkamise ja kvaliteetse-pinna ettevalmistamise.
Asjatundliku nõu saamiseks oma liivapritsiprojektide jaoks ränikarbiku liiva valiku kohta võtke ühendust meie meeskonnaga aadressil:
KKK
K1: Kas õhukestel alumiiniumpaneelidel saab kasutada 88 võrgusilma?
V: pole soovitatav - see võib paneeli väänata; kasutage 120 võrgusilma või peenemat.
2. küsimus: kas kõrge puhtusastmega ränidioksiid kestab ringlussevõtul tõesti kauem?
V: Jah, vähem lisandeid tähendab prognoositavamat purunemist ja vähem purunemist korduvkasutamise ajal.
K3: Millise pinnaprofiili 120 võrgusilma tavaliselt jätab?
V: Peenem ankurmuster (alumine Ra), mis sobib värvi ja pulbervärvi nakkumiseks ilma sügavate tippudeta.
Q4: Kas SiC 88 sobib konstruktsiooniterasest puhumiseks?
V: Jah, see on kulutõhus-ja tõhus tugeva rooste ja katlakivi eemaldamiseks.
K5. Kas ZhenAn pakub nii 88 kui ka 120 silma suurust-kõrge puhtusastmega?
V: Jah, pakume nii SiC 88 võrgusilma suurusi kui ka kõrge -puhtusastmega/rohelise SiC valikuid.
Miks valida ZhenAn
Stabiilne, kontrollitud kvaliteet– Kontrollitud hankimine ja partiide kontroll tagavad järjepideva metallurgilise jõudluse.
Üks-tootevalik– Ränikarbiid, ferrosulamid, ränimetall, südamiktraat, tsinktraat, elektrolüütilised mangaanmetallihelbed.
Kohandatud spetsifikatsioonid– Paindlikud klassid, suurused ja pakendid, mis sobivad erinevatele tootmisprotsessidele.
Tõestatud ekspordikogemus– Professionaalne ülevaatuse, dokumentide ja rahvusvahelise saatmise käsitlemine.
Usaldusväärne tarne- Stabiilsed tehasepartnerlused ja usaldusväärsed tarnegraafikud.
Kiire tugi- Kiired hinnapakkumised ja praktilised tehnilised juhised.
Tugev kulu-jõudlus– Tasakaalustatud hinnakujundus tegeliku protsessiväärtusega.


