Ferrosilicon (FeSi) - tööstuslik-kvaliteediga ferrosulam terase valmistamiseks, valukojas ja magneesiumi sulatamiseks

Põhiväärtuse pakkumised

Mitme{0}}klassi saadavus - FeSi75, FeSi72, FeSi70, FeSi65ja madala{0}}alumiiniumi / kõrge-puhtusega eriklassid, mis vastavad teie protsessinõuetele

Sertifitseeritud kvaliteet, iga partii- Full Mill Test Certificate (MTC) saadetise kohta; ühildub standarditega GB/T 2272-2020, ASTM A100 ja ISO 5445

Kohandatud suurus ja pakkimine- Graanulite suurused 0-1mm kuni 50-100mm, 1-1,25MT puistekotti või 25kg väikekotti; niiskuskindel ekspordipakend

Järjepidev pakkumine hulgihangete jaoks- Usaldusväärne ferrosiliitsiumi hankimine terasetehastele, valukodadele ja magneesiumitootjatele kogu maailmas

Tehniline tugi spetsifikatsioonide sobitamiseks- Meie tiim abistab klassi valimisel, osakeste suuruse optimeerimisel ja kohandatud keemilise koostisega

Mis on ferrosilicon?

Ferrosilicon (FeSi) on raua-ränisulam, mis saadakse ränidioksiidi redutseerimisel koksiga raua juuresolekul sukelkaarahjus. See on metallurgiatööstuses üks enim kasutatavaid ferrosulameid. Kaubanduslikus ferrosiliitsis on ränisisaldus tavaliselt vahemikus 65–75 massiprotsenti, kusjuures ülejäänud osa on peamiselt raud ja kontrollitud süsiniku, alumiiniumi, fosfori ja väävli sisaldus.

Ferrosilicon on kriitilise tähtsusega deoksüdeerija ja legeer terase tootmisel, inokulant malmi tootmisel ja redutseerija Pidgeoni protsessis magneesiummetalli ekstraheerimiseks. Selle kõrge hapnikuafiinsus muudab selle esmases terasetootmises asendamatuks, samal ajal kui selle kontrollitud ränieraldusomadused toetavad grafitiseerimist hall- ja kõrgtugeva malmi valamisel.

Sulamit tarnitakse tükkidena, graanulite ja pulbrina, kusjuures osakeste suuruse jaotus on kohandatud konkreetsete metallurgiliste rakenduste jaoks. Standardsete tootmisklasside hulka kuuluvad FeSi75 (Si suurem või võrdne 75%), FeSi72 (Si suurem või võrdne 72%), FeSi70 (Si suurem või võrdne 70%) ja FeSi65 (Si suurem või võrdne 65%), kusjuures saadaval on kohandatud madala -alumiiniumi ja kõrge puhtusastmega protsesside jaoks kohandatud variandid.{10}

Tehnilised andmed

Keemiline koostis klasside kaupa

Märkused:

Kohandatud madalad{0}}alumiiniumiklassid (Al vähem kui 1,0% või vähem) on saadaval nõudmisel

Muud mikroelemendid, mida kontrollitakse vastavalt rakenduse nõuetele

Iga partii keemiline koostis on sertifitseeritud Mill Test Certificate (MTC) kaudu

Füüsikalised omadused

Ladustamise nõuded:Maapinna niiskuse imendumise vältimiseks hoidke kuivas, hästi{0}}ventileeritavas laos kõrgendatud alustel või platvormidel. Ferrosilicon on pulbri kujul hügroskoopne; suletud ja niiskuskindel pakend on ekspordisaadetiste jaoks hädavajalik.

Peamised rakendused

Terase tootmine - Deoksüdatsioon ja legeerimine

Ferrosilicon on terase tootmisel esmane deoksüdeerija. Selle kõrge afiinsus hapniku suhtes võimaldab lahustunud hapniku tõhusat eemaldamist sulaterasest, takistades gaasi poorsust ja parandades mehaanilisi omadusi. Legeerainena suurendab see terase tugevust, elastsust ja happekindlust. FeSi75 ja FeSi72 on terasetööstuse rakendustes kõige sagedamini määratletud klassid.

Valukoda - Inokulant malmi jaoks

Hallmalmi ja kõrgtugeva (nodulaarse) malmivalu puhul toimib ferrosilikoon inokulandina, mis soodustab grafiidi moodustumist ja kontrollib mikrostruktuuri. Õige inokuleerimine parandab valu töödeldavust, vähendab külma sügavust ja suurendab mehaanilist tugevust. FeSi75 kasutatakse inokuleerimiseks sageli selle kõrge ränisisalduse ja kontrollitud mikroelementide profiili tõttu.

Magneesiumisulatus - Pidgeon protsessi redutseerija

Ferrosilicon toimib magneesiumi metalli tootmise Pidgeoni protsessis redutseeriva ainena. Ühe tonni toodetud magneesiumi kohta kulub ligikaudu 1,2 tonni ferrosiliitsiumi. Selle rakenduse jaoks on eelistatud kõrge-puhtusastmega FeSi75 madala alumiiniumisisaldusega, et maksimeerida vähendamise efektiivsust ja minimeerida räbu saastumist.

Keevitusmaterjalid

Ferrosilikoonipulbrit kasutatakse keevituselektroodide katetes ja sukelkaarkeevitusvoogudes deoksüdeeriva ja legeeriva komponendina. See stabiliseerib keevisvanni, parandab rantide välimust ja parandab ladestunud metalli omadusi.

Mineraalide töötlemine - Raske keskmise eraldamine

Peent ferrosilikoonpulbrit (tavaliselt 65–72% Si, mis on kohandatud konkreetse tiheduse nõuetele) kasutatakse söe ja mineraalide pesemisel tiheda keskkonnana, kus selle kontrollitud tihedus võimaldab tõhusat gravitatsioonilist eraldamist.

Ferrosilicon vs muud desoksüdeerijad/sulamid

Hankespetsialistid hindavad sageli ferrosiliitsi alternatiivsete deoksüdeerijate ja ferrosulamite suhtes. Järgmised võrdlused toovad välja peamised tehnilised ja majanduslikud erinevused, mis toetavad teadlikke hankimisotsuseid.

1. Ferrosilikoon vs kaltsiumräni (CaSi)

Põhiline erinevus:CaSi lisab kaltsiumi sügavaks väävlitustamiseks ja inklusiooni muutmiseks, samas kui ferrosilicon on kulu-säästlik üldotstarbeline-deoksüdeerija, millel puudub kaltsiumist kasu.

2. Ferrosilicon vs ferromangaan (FeMn)

Põhiline erinevus:FeSi ja FeMn täidavad üksteist täiendavaid ülesandeid - FeSi desoksüdeerib ja lisab räni, samas kui FeMn legeerib peamiselt mangaani tugevuse ja kõvenemise tagamiseks.

Kombineeritud kasutamise märkus:FeSi ja FeMn kasutatakse terase valmistamisel sageli koos. Silikomangaan (SiMn) pakub segatud alternatiivi, kui on vaja samaaegselt nii Si kui ka Mn, vähendades lisandite arvu.

3. Ferrosilikoon vs räni metall (metallurgilise kvaliteediga räni)

Põhiline erinevus:Ränimetallil on oluliselt kõrgem Si puhtusaste (98–99%+), kuid oluliselt kõrgemate kuludega, mistõttu see sobib pigem keemia- ja päikeseenergia rakendusteks kui tavapäraseks terase tootmiseks.

4. Ferrosilicon vs alumiinium{0}}põhised desoksüdeerijad

Põhiline erinevus:Alumiinium on tugevam deoksüdeerija kui räni, kuid tekitab alumiiniumoksiidi lisandeid, mis nõuavad kaltsiumi töötlemist; ferrosilicon pakub tasakaalustatud deoksüdatsiooniprofiili väiksemate kaasamisriskidega.

5. Ferrosilicon vs ferrosilicon Magneesium (FeSiMg)

Põhiline erinevus:FeSiMg on kõrgtugeva malmi tootmiseks spetsiaalne nodularisaator, mis sisaldab 5–10% Mg-d, samas kui tavaline ferrosilicon sisaldab tühisel määral magneesiumi ja seda kasutatakse ainult inokuleerimiseks.

ZhenAn'i hankimise soovitus:Standardse terase deoksüdatsiooni ja üldise valukoja inokulatsiooni jaoks on ferrosilicon (FeSi72 või FeSi75) endiselt kõige kuluefektiivsem valik. Kui on vaja ülipuhast terast või sügavat väävlitustamist, kaaluge CaSi- või Al--põhiseid deoksüdeerijaid koos järgneva kaltsiumiga. Kõrgtugeva malmi tootmiseks on FeSiMg asendamatu ja seda tuleks hankida eraldi. ZhenAn tarnib FeSi72 ja FeSi75 mitmes suuruses fraktsioonides, et need vastaksid teie protsessi nõuetele. Hinnevaliku juhiste saamiseks võtke ühendust meie tehnilise meeskonnaga.

Kvaliteedi tagamine

Vastavus sertifitseeritud standarditele

Kõik ferrosilikoontooted on valmistatud ja testitud vastavalt rahvusvaheliselt tunnustatud standarditele:

GB/T 2272-2020- Hiina riiklik standard ferrosiliitsiumi jaoks

ASTM A100- Rauasulamite standardspetsifikatsioon

ISO 5445- Ferrosilikoonide klassifitseerimise ja tehniliste tarnetingimuste rahvusvaheline standard

Veski testimise sertifikaat (MTC)

Iga tootmispartiiga on kaasas täielik veski testimise sertifikaat, mis dokumenteerib:

Keemilise koostise analüüs (Si, C, Al, P, S ja muud täpsustatud elemendid)

Osakeste suuruse jaotus

Partii number ja tootmiskuupäev

Testimismetoodika ja seadmete kalibreerimise olek

Inspektori sertifikaat ja kvaliteedimärk

Testimismeetodid

Keemiline koostis määratakse röntgenfluorestsentsspektromeetria (XRF) ja induktiivsidestatud plasma (ICP) analüüsi abil vastavalt ISO/TC 132 testimisprotokollidele. Osakeste suurust kontrollitakse standardiseeritud sõelaanalüüsi abil. Soovi korral on saadaval SGS-i, Interteki või samaväärsete agentuuride{4}}kolmanda osapoole kontroll.

Pakendamine ja logistika

Pakkimisvalikud

Kõik ekspordipakendid sisaldavad niiskustõkke sisevooderdust ja kaubaalustele asetamist, et tagada ohutu käsitsemine ookeanitranspordi ajal.

Kohaletoimetamine ja HS klassifikatsioon

HS kood:7202.21.00 (ferrosilikoon, mis sisaldab üle 55% räni)

Peamised saatmisviisid:20' / 40' konteiner (FCL), puistlastilaev (tellimuste korral > 5000 MT)

Laadimisport:[Täpsustage tarneahela korralduse järgi]

Transiidi aeg:Erineb sihtkoha järgi; tüüpiline vahemik 15–45 päeva

Minimaalne tellimuse kogus (MOQ)

Standardne MOQ:20 MT (üks 20-tolline FCL-konteiner)

Proovitellimused:5–10 MT saadaval-esmakordsetele ostjatele

Hulgilepingud:Fikseeritud hinnastruktuuriga iga-aastased või kvartaalsed tarnelepingud 500+ MT jaoks

Kuidas valida usaldusväärset ferrosiliitsiumi tarnijat

Õige ferrosiliitsiumi tarnija valimine on järjepideva metallurgilise jõudluse ja tarneahela stabiilsuse jaoks ülioluline. Kaaluge järgmisi kriteeriume:

K: Millised sertifikaadid peaksid ferrosiliitsiumi tarnijal olema?V: Usaldusväärne tarnija peaks pakkuma tunnustatud standardite (GB/T 2272-2020, ASTM A100 või ISO 5445) järgi testitud tooteid ja väljastama iga partii kohta veski testimise sertifikaadi (MTC). ISO 9001 kvaliteedijuhtimise sertifikaat tootmisüksuses on samuti protsessi juhtimise tugev näitaja.

K: Kuidas kontrollida keemilist koostist enne suure tellimuse esitamist?V: Sõltumatu laborikontrolli jaoks taotlege saatmiseelset-proovi (tavaliselt 1–2 kg) koos kaasasoleva MTC-ga. Mainekad tarnijad toetavad laadimissadamas kolmandate osapoolte kontrolli, mida teostavad agentuurid, nagu SGS või Intertek.

K: Millise osakese suuruse peaksin oma rakenduse jaoks määrama?V: Terasekulbi lisamisel kasutatakse tavaliselt 10–50 mm tükke; valukoja inokuleerimiseks on vaja 0,5–5 mm graanuleid või pulbrit; Pidgeon protsessi redutseerija on tavaliselt 10–80 mm. Teie tarnija peaks teie ahju tüübi ja protsessi parameetrite põhjal soovitama optimaalset suurust.

K: Kuidas hinnata tarnija tootmisvõimsust ja tarnekindlust?V: Küsige dokumenteeritud igakuist või aastast tootmisvõimsust, küsige tüüpilisi tarneaegu tellimusest tarnimiseni ja küsige oma piirkonna olemasolevatelt ostjatelt viiteid. Tarnijad, kellel on otsene tootmisvõimsus (mitte ainult{1}}kauplevad), pakuvad üldiselt paremat kvaliteedikontrolli ja hinnastabiilsust.

K: Milliste tingimuste üle peaksin läbirääkimisi pidama?V: Lisaks ühikuhinna määramisele täpsustage: (1) maksetingimusi (tavaliselt 30% T/T tagatisraha, 70% B/L koopia või L/C pealt silmist), (2) tarneincoterms (FOB, CIF või DAP), (3) kvaliteedinõuete menetlused ja trahviklauslid -spetsiifiliste materjalide puhul ning (4) kohandatud pakkimisseadmete kohandamine ja mahalaadimine.

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

K1: Milleks ferrosiliitsi kasutatakse?V: Ferrosiliitsi kasutatakse peamiselt deoksüdeerijana ja legeeriva ainena terasetööstuses, inokulandina malmivalukodades ja redutseerijana magneesiummetalli tootmisel Pidgeoni protsessi kaudu. Seda kasutatakse ka keevitusvoogudes ja raskete keskmiste mineraalide eraldamisel.

Q2: Mis vahe on FeSi75 ja FeSi65 vahel?V: Numbritähis näitab minimaalset ränisisaldust massi järgi. FeSi75 sisaldab vähemalt 75% räni, samas kui FeSi65 sisaldab vähemalt 65% räni. Kõrgemad räniklassid (FeSi75, FeSi72) on eelistatud rakendustes, mis nõuavad tugevamat deoksüdatsiooni või suuremat räni lisamise efektiivsust.

Q3: Mis on ferrosiliitsiumi tüüpiline keemiline koostis?V: Standardne ferrosilikoon sisaldab 65–75% räni, süsinikusisaldusega kuni 0,20%, alumiiniumi kuni 2,0%, fosforit kuni 0,04% ja väävlit vähem kui 0,02%. Ülejäänud osa on raud. Saadaval on kohandatud madala{8}}alumiiniumi ja muud eriklassid.

Q4: Mis on veski testimise sertifikaat (MTC)?V: MTC on tootja poolt välja antud kvaliteedidokument, mis tõendab, et tarnitud partii vastab kindlaksmääratud keemilistele ja füüsikalistele nõuetele. See sisaldab katsetulemusi, partii identifitseerimist, testimisstandardeid ja inspektori sertifikaati.

K5: Mis suurusega osakesi on ferrosiliitsiumi jaoks saadaval?V: Standardsuurused on 0-1 mm, 1-3 mm, 3-10 mm, 10-50 mm ja 50-100 mm. Saadaval on kohandatud suurus, mis sobib konkreetsete ahju laadimissüsteemide ja protsessinõuetega.

K6: Mis on ferrosiliitsiumi HS-kood?V: Üle 55% räni sisaldava ferrosiliitsi harmoneeritud süsteemi kood on 7202.21.00.

Q7: Kuidas ferrosiliitsi ekspordiks pakendatakse?V: Ferrosilicon pakitakse tavaliselt 1000–1250 kg niiskuskindla sisevoodriga suurkottidesse või 25 kg väikestesse kottidesse. Kõik ekspordipakendid on loodud selleks, et vältida ookeanitransiidi ajal niiskuse imendumist.

Q8: Mis on ferrosiliitsiumi säilivusaeg?V: Kuivas, ventileeritavas keskkonnas kõrgendatud platvormidel hoidmisel püsib ferrosilikoon stabiilne 3–5 aastat. Pulbriklassid vajavad oksüdeerumise ja niiskuse omastamise vältimiseks suletud pakendit.

K9: Kas ferrosiliitsi saab kohandada konkreetsete rakenduste jaoks?V: Jah. Kohandusvalikud hõlmavad ränisisalduse reguleerimist, madala-alumiiniumi koostist, osakeste suuruse spetsiifilist jaotust ja spetsiaalset pakendit. Spetsifikatsioonide vastavusse viimiseks protsessinõuetega on soovitatav tehniline konsultatsioon.

Q10: Millistele kvaliteedistandarditele vastab teie ferrosilikoon?V: Meie ferrosilicon on toodetud ja testitud vastavalt standarditele GB/T 2272-2020 (Hiina riiklik standard), ASTM A100 (USA standard) ja ISO 5445 (rahvusvaheline standard). Vastavusdeklaratsioonide koopiad on saadaval nõudmisel.

Üleskutse tegevusele

Küsi hinnapakkumist

Võtke juba täna ühendust ZhenAniga, et saada FeSi75, FeSi72, FeSi70, FeSi65 ja spetsiaalsete ferrosilicon klasside konkurentsivõimelisi hindu. Meie tehniline meeskond on valmis abistama klassi valimisel, osakeste suuruse optimeerimisel ja kohandatud spetsifikatsioonidel.

[Küsi hinnapakkumist]- Esitage oma päring nõutava hinde, koguse ja tarnekohaga.

[Kohandatud spetsifikatsioonide saamiseks võtke ühendust]- Kas vajate madalat-alumiiniumi, erimõõtu või lepingulist hinda? Rääkige meie metallurgia müügimeeskonnaga.

[Laadi alla toote andmeleht (PDF)]- Täielikud tehnilised andmed prinditavas vormingus.

Võtke ühendust ZhenAniga

WhatsApp: +86 15518824805

Meil:market@zanewmetal.com

HS-kood: 7202.21.00|Toode: Ferrosilicon (FeSi)|Standardid: GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445

Kõik esitatud tehnilised andmed esindavad standardtoodangut. Kohandatud spetsifikatsioonid on saadaval nõudmisel. Hinna ja saadavuse osas võtke ühendust.