Toote parameetrid
|
Kaubamärk |
Keemiline koostis / % |
||||
|
|
V |
N |
C |
P |
S |
|
VN12 |
77-81 |
10-14 |
Vähem kui 10 või sellega võrdne |
Väiksem või võrdne 0.08 |
Väiksem või võrdne 0.06 |
|
VN16 |
77-81 |
14.0-18.0 |
Väiksem kui 6 või sellega võrdne.0 |
Väiksem või võrdne 0.06 |
Väiksem või võrdne 0.10 |
|
SUURUS |
{}mm |
||||
|
Pakkimine |
1mt/kott või 5kg väike kott 1mt suures kotis |
||||
Toodete kirjeldus
Vanaadium-lämmastiku sulam on komposiitsulam, mis on valmistatud sellistest toorainetest nagu süsinikupulber, vanaadiumpentoksiid ja aktivaator. Seda pressitakse ja kuumutatakse kõrgel temperatuuril, et asendada vanaadiumpentoksiidi hapnik lämmastikuga. Vanaadium-lämmastikusulami eelisteks on tugev korrosioonikindlus, kõrge kõvadus, kõrge tugevus ja hea kulumiskindlus. See on uut tüüpi suure jõudlusega sulamilisandid.
Vanaadium-lämmastikusulami peamine protsessiseade on pideva atmosfääriga tõukeplaadiga kõrgtemperatuuriline ahi, mis kasutab soojusallikate saamiseks elektrilisi kütteelemente, nagu räni-molübdeenvardad. Normaalrõhu ja lämmastikuatmosfääri kaitse all saadakse lõpuks vanaadiumi-lämmastiku sulam kõrgel temperatuuril temperatuuril 1500–1800 kraadi. Selle tootmisprotsessid hõlmavad süsiniku termilise redutseerimise-nitrideerimise meetodit, elektrikaarahju meetodit, räbu meetodit jne. Nende hulgas on süsiniku termilise redutseerimise-nitrideerimise meetod traditsiooniline valmistamismeetod ja reaktsioonitemperatuuri tuleb rangelt kontrollida, et vältida materjali pragunemist. toote pind.
Vanaadium-lämmastikusulamit saab kasutada ülitugeva vähelegeeritud terase tootmiseks. Mikrolegeerimisega saab märkimisväärselt parandada terase terviklikke mehaanilisi omadusi, nagu tugevus, sitkus, plastilisus ja termiline väsimuskindlus. See võib soodustada süsiniku-, vanaadiumi- ja lämmastikuühendite sadestumist terases ning tõhusamalt mängida settimise tugevdamise ja tera rafineerimise rolli, parandades seega terase üldist jõudlust. Võrreldes ferrovanaadiumiga, võib vanaadiumi-lämmastiku sulam sama tugevuse tingimustes säästa 20–40% vanaadiumi lisamisest, vähendades seeläbi tootmiskulusid. Vanaadium-lämmastikusulamit on lihtne kasutada, selle kadu on väiksem ja see kasutab ülitugevat niiskuskindlat pakendit, mida saab otse ahju panna, lihtsustades sulami lisamise etappe terase tootmisprotsessis. Vanaadium-lämmastiku sulameid saab nende suure tugevuse, korrosioonikindluse ja heade töötlemisomaduste tõttu kasutada elektroonikaseadmete täppiskomponentide ja konstruktsiooniosade valmistamiseks. Autotootmises saab vanaadium-lämmastiku sulameid kasutada ülitugevate ja kergete autoosade, näiteks mootoriosade, šassii ja kerekonstruktsioonide tootmiseks, et parandada autode kütusesäästlikkust ja ohutust. Lennunduses saab vanaadium-lämmastiku sulameid kasutada osade tootmiseks kõrge temperatuuri ja kõrgsurvega keskkondades, nagu turbiinmootorite labad, põlemiskambrid ja soojusvahetid, et rahuldada nõudlust kosmoseseadmetes kasutatavate suure jõudlusega materjalide järele. Keemiatööstuses saab vanaadium-lämmastiku sulameid kasutada katalüsaatorikandjate või katalüsaatorikomponentidena keemiliste reaktsioonide protsesside kiirendamiseks.
Kokkuvõtteks võib öelda, et vanaadiumi-lämmastiku sulamil kui uut tüüpi suure jõudlusega sulamilisandil on lai kasutusvõimalused ja turunõudlus paljudes valdkondades.
Kuum tags: eriomadustega vanaadiumi lämmastiku sulam, Hiina eriomadustega vanaadiumi lämmastiku sulam tootjad, tarnijad, tehas