Kasulik materjal Ferro Vanadium

Kasulik materjal Ferro Vanadium

Ferrovanaadiumi protsessivoog hõlmab peamiselt tooraine ettevalmistamist, söötmist, sulatamist, koputamist, rafineerimist, valamist, kvaliteedikontrolli ja heitgaasi töötlemist.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Toodete kirjeldus

 

Protsessi voogferro vanaadiumhõlmab peamiselt tooraine ettevalmistamist, söötmist, sulatamist, koputamist, rafineerimist, valamist, kvaliteedikontrolli ja jääkgaasi töötlemist Tooraine ettevalmistamine: sealhulgas kõrgekvaliteedilise vanaadiumiräbu valmistamine, vanaadiumisisaldus üle 10%; Valige kvaliteetsed redutseerivad ained, näiteks koks, fikseeritud süsinikusisaldusega üle 80%; Lisaks räbu koostise ja omaduste reguleerimiseks sobivates kogustes räbu moodustavaid aineid, nagu lubi ja fluoriit Söötmine: Lisage kinnisesse elektriahju vanaadiumiräbu, redutseerijat ja räbu moodustavat ainet teatud vahekorras, pöörake tähelepanu kontrollige söötmiskiirust, et vältida laengu ülevoolu.

 

Toote parameetrid

Hinne

V Al P Si C
FeV40-A 38-45 1.5 0.09 2 0.6
FeV40-B 38-45 2 0.15 3 0.8
FeV50-A 48-55 1.5 0.07 2 0.4
FeV50-B 45-55 2 0.1 2.5 0.6
FeV60-A 58.0~65.0 1.5 0.06 2 0.4
FeV60-B 58.0~65.0 2 0.1 2.5 0.6
FeV60-A 58.0~65.0 0.4 2 0.06 0.04
FeV60-B 58.0~65.0 0.6 2.5 0.1 0.05
FeV80-A 78-82 1.5 0.05 1.5 0.15
FeV80-B 78-82 2 0.06 1.5 0.2

 

Toodete koostöö pildid

2202

Transporting silicon metal

ZhenAn5 y

ZhenAn6

 

1.Sulatamine: käivitage elektriahi, suurendage järk-järgult voolu, et laeng täielikult sulaks, reguleerige elektriahju temperatuuri vahemikus 1500-1600 kraadi, et tagada redutseerimisreaktsiooni sujuv kulgemine, ja segage segu regulaarselt. ja temperatuuri ühtlane.Koputamine: Kuiferro vanaadiumsisaldus ahjus ulatub umbes 20% -ni, avage kraan, valage vanaadiumrauda sularaua kulbi, pöörake tähelepanu raua koputamise kiiruse reguleerimisele ja vältige sularaua ülevoolu. Rafineerimine: viige sula vanaadiumraud rafineerimisahju, lisage sobiv kogus deoksüdeerijat ja legeerivaid elemente, nagu räni, mangaan jne, reguleerige rafineerimisahju temperatuuri vahemikus 1400-1500 kraadi, segage ühtlaselt ja reguleerige rafineerimisruumi vastavalt sula vanaadiumi koostisele ja temperatuurile. Valamine: rauast vanaadiumiplokkide või raudvanaadiumi valuplokkide valmistamiseks valage rafineeritud sulavanaadiumi raud vormi, pöörake tähelepanu valukiiruse ja -temperatuuri kontrollimisele ning vältige defekte, nagu külmeraldus- ja kokkutõmbumisavad. Kvaliteedikontroll: keemilise koostise analüüs ja füüsikaline analüüs. malmvanaadiumiplokkide või raudvanaadiumi valuplokkide omaduste testimine, et tagada nende vastavus asjakohastele standarditele. Jääkgaasi töötlemine: Sulatusprotsessis tekkiv jääkgaas puhastatakse tolmukollektoriga ja tühjendatakse pärast normi saavutamist; Väärtuslike metallide taastamiseks eraldatakse räbu magnetiliselt. Selle sammude seeria abil on võimalik toota nõuetele vastavaid ferrovanaadiumitooteid.

Kuum tags: kasulik materjal ferrovanaadiumi, Hiina kasulik materjal ferrovanaadiumi tootjad, tarnijad, tehas