Toodete kirjeldus
1789. aastal avastati Saksamaal Claprotis uus oksiid, mis sai nimeks "Zircomia". 1824. aastal kasutas Rootsi Betzelius K2ZrF6 redutseerimiseks kaaliumit esimest korda tsirkooniumi tootmiseks. 1923. aastal viis Ameerika terasetehas läbi esimese katse ferrkooniumräni kasutamisel deoksüdeerijana ja saavutas häid tulemusi. Pärast seda toimub tootmineferrotsirkooniumränija algas ferrotsirkooniumalumiinium metalli termilisel meetodil.
Toote parameetrid
| Ferro Silicon Tsirkooniumi indeks | |||||||
| mudel | Keemiline koostis (%) | ||||||
| Zn | Si | Ca | Al | S | P | C | |
| Suurem või võrdne | Väiksem või võrdne | ||||||
| FeSiZr25 | 25 | 45 | 1.5 |
1.5 |
0.04 | 0.05 | 0.5 |
| FeSiZr30 | 30 | 43 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
| FeSiZr35 | 35 | 43 | 0.4 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
| FeSiZr38 | 38 | 43 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
Tooted Pildid
1.Sisse tsirkooniumferrotsirkooniumränitoimib sarnaselt titaaniga malmis. Võib moodustada tsirkooniumkarbiidi, mis ühendatakse väävliga, moodustades sulfiidi. Soodustab grafiidi teket jahutamisel. Väike kogus tsirkooniumi soodustab valge malmi grafitiseerumist, nii et valge raud on hall. Lühendage kõrgtugeva malmi tootmisel lõõmutamisaega.
2.sisseferrotsirkooniumräni, kuna tsirkoonium on terase valmistamisel üks tugevamaid deoksüdeerijaid ja tsirkooniumi eriline roll terases, kasutatakse ferrikoosi desoksüdeerijana ja sulamilisandina kõrgtemperatuursetes sulamites, vähelegeeritud kõrgtugevates terastes, ülitugevates terastes ja malmist ja seejärel kasutatakse seda aatomitehnoloogias, lennunduses, raadiotehnoloogias jne. Räni ferrikoosi saab rafineerida komposiit Si sisaldavate sulamite rafineerimise teel.
3.TootmismeetodidFerrotsirkooniumränihõlmavad peamiselt elektro-süsinik-termilist, elektro-räni-termilist ja elektrotermilist.
4.Elektroräni termiline meetod tootmiseksFerrotsirkooniumränion segada tsirkoon, lubi, fluoriit, 75% ferrosilicon ja raudoksiidi katlakivi ning sulatada see süsiniktellistest vooderdatud elektrikaareahjus. Kui ahju temperatuur tõuseb 1700 kraadini, alustatakse segamist ja redutseerimist. Reduktsiooni lõpus, kui ahju temperatuur tõuseb 1800–1900 kraadini, küpsetatakse, kraabitakse räbu ja valatakse. Ferrotsirkooniumräni koostis on: Zr 20% ~ 40%, Si 45% ~ 55%, Al<0.5%, P<0.1%. The recovery rate of zirconium is about 55%. The slag contains ZrO210%~15%, and the alkalinity is 0.8~1.0.
Kui vajate ränimetalliga seotud tooteid, kirjutage meile vajalikud esemed ja me saadame teile viivitamatult oma viimase pakkumise.
Kuum tags: kasulik ferrosilikoon tsirkoonium, Hiina kasulik ferrosilikoon tsirkooniumi tootjad, tarnijad, tehas