Ferrosilikoon FeSi65

Räni-rauasulami tootmise peamised toorained on ränisisaldusega materjalid (nagu kvartsiit, kvartsliiv jne), mustad materjalid (nt terasejäägid) ja koks. Need toorained peavad vastama teatud tehnilistele nõuetele, näiteks ränidioksiidi sisaldus ränidioksiidis peab olema üle 97%, kahjulike lisandite madal tase, terasejäätmete pikkus peaks olema alla 100 mm ja kasutada võib ainult süsinikterase jääke. .

Räni-raua sulami tootmisprotsess hõlmab partiide jaotamist, ahju laadimist, sulatamist, koputamist, valamist, rafineerimist ning sorteerimist ja ladustamist. Kogu tootmisprotsess on kaevanduse termoahjus pidev. Toorainesegud sulavad ja läbivad keemilisi reaktsioone kõrgel temperatuuril. Saadud vedel rauasulam eraldub, kui see teatud määral koguneb, ja pärast valamist moodustab see räni-raua valuplokke.

Toodete kvaliteedi parandamiseks ja tootmiskulude vähendamiseks täiustatakse pidevalt ka räni-raua sulami tootmisprotsessi. Näiteks hõlmab täiustatud räni-raua tootmisprotsess lisandite eemaldamiseks kloori ja hapniku sisseviimist sula ränirauasse. See meetod sobib mikroräni raua tootmiseks ja seda saab kasutada kõrgekvaliteedilise orienteerimata räniterase sulatamiseks.

Räni-raua sulami valmistamisel tuleks arvestada keskkonna- ja ohutusküsimustega. Näiteks võib ränidioksiid kuumutamisel killustuda, mõjutades materjali pinna hingavust, mistõttu on vaja kontrollida ränidioksiidi osakeste suurust. Lisaks võib koksi kõrge tuhasisaldus mõjutada ahju voodri hingavust, mistõttu on vaja kontrollida ka koksi tuhasisaldust.

Kokkuvõtlikult võib öelda, et räni ferrosulami tootmisprotsess on keeruline, mis hõlmab tooraine valimist, reaktsioonipõhimõtete mõistmist, protsessivoogude kavandamist ning keskkonnakaitse ja ohutu tootmise kaalumist. Tehnoloogia arenedes optimeeritakse tootmisprotsessi pidevalt, et parandada efektiivsust ja toote kvaliteeti.

Kuum tags: ferrosilicon fesi65, Hiina ferrosilicon fesi65 tootjad, tarnijad, tehas