Toodete parameetrid
| Mudel | Keemiline koostis (%) | ||||||
| Mn | C | S | P | Si | SE | Fe | |
| Suurem või võrdne | Vähem või võrdne | ||||||
| Mn99.8 | 99.8 | 0.02 | 0.03 | 0.005 | 0.005 | 0.06 | 0.03 |
| Mn99.7 | 99.7 | 0.04 | 0.05 | 0.005 | 0.01 | 0.1 | 0.03 |
| Mn99.5 | 99.5 | 0.08 | 0.1 | 0.01 | 0.015 | 0.15 | 0.03 |
| Osakeste suurus | Sisu ja osakeste suurust saab kohandada vastavalt kliendi nõuetele | ||||||
| Pakend | Üks tonn koti kohta või pakendatud vastavalt kliendi nõuetele | ||||||
Suurus: 1-2 mm paksud helbed
Pakkimine: 50 kg kotid, 500 kg terasest trummi ja 1 tonni kott või vastavalt kliendi nõudele
Tarnevõime: 1000 MT/kuus.
Toodete kirjeldus
Elektrolüütilised mangaanikärvid on oluline metallurgiline produkt, mis valmistatakse peamiselt elektrolüüsi teel. Selle tootmisprotsess hõlmab selliseid etappe nagu mangaanimaagi leostumine, puhastamine ja elektrolüütiline ladestumine ning moodustab lõpuks suure puhtusega mangaanmetalli helbed. Kõrge keemilise puhtuse ja heade metalliliste omaduste tõttu on elektrolüütilisel mangaanil laias valikus terase-, keemia-, elektroonika- ja uute energiaväljade rakendusi.
Elektrolüütiliste mangaanhelveste tootmine kasutab mangaanimaaki toorainena, tavaliselt mangaani karbonaatmaagi või mangaanoksiidi maagina. Pärast maagi purustamist ja jahvatamist muundatakse mangaan happe leostumisprotsessi kaudu lahustuvaks mangaani soolalahuseks. LeachAat tuleb puhastada, et eemaldada sellised lisandid nagu raud, vask ja nikkel, et tagada elektrolüüsiprotsessi stabiilsus ja toote puhtus. Puhastatud lahus siseneb elektrolüütilisse lahtrisse ja alalisvoolu toimel vähendatakse mangaaniioonid ja ladestatakse katoodis metalliliste mangaani helbete moodustamiseks. Voolutiheduse, temperatuuri ja elektrolüütide koostise juhtimine elektrolüüsiprotsessis on väga kriitiline. Liigne voolutihedus võib põhjustada intensiivistunud vesiniku evolutsioonireaktsiooni ja vähendada voolu efektiivsust; samas kui liiga madal temperatuur mõjutab elektrolüüdi juhtivust. Lisaks tuleb mangaansulfaadi ja pH väärtuse kontsentratsiooni ka elektrolüüdis rangelt reguleerida, et tagada mangaani helbete ühtlane ladestumine ja pinnakvaliteet. Pärast elektrolüüsi valmimist koorutakse mangaani helbed katoodist maha ja saavad pärast pesemist ja kuivatamist valmistooteid.
Elektrolüütiliste mangaanhelbede peamine kasutamine on sulami lisandina. Terasitööstuses kasutatakse seda roostevabast terasest, soojuskindlast terasest ja ülitugevast madalast terasest terasest. Mangaan võib parandada terase kõvadust, tugevust ja korrosioonikindlust, viimistledes samal ajal teravilja struktuuri ja parandades materjali mehaanilisi omadusi. Lisaks on elektrolüütiline mangaan ka oluline tooraine alumiinium-mangaani sulami ja vask-mangaani sulami jaoks ning seda kasutatakse laialdaselt auto-, kosmose- ja ehitustööstuses. Keemiatööstuses saab elektrolüütilist mangaani kasutada selliste kemikaalide tootmiseks nagu kaalium permanganaat ja mangaansulfaat, millel on oluline roll veepuhastuses, väetis ja farmaatsiatööstuses. Viimastel aastatel on uue energiatööstuse arendamisega elektrolüütiliste mangaanide kasutamine liitiumakuga positiivsete elektroodide materjalides järk-järgult pälvinud tähelepanu, eriti mangaanil põhinevate liitium-ioonaku materjalide uurimist ja arendamist, mis on veelgi laiendanud selle turupotentsiaali.
Kuum tags: Elektrolüütiliste mangaannärvide olulised omadused, Hiina Elektrolüütiliste mangaani helbete tootjate, tarnijate, tehase olulised omadused